硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的三大特性
發(fā)布時(shí)間：2019-03-04 08:56:03
硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具主要由優(yōu)質(zhì)合金鋼、高速鋼、鑲嵌鋼、全鋼、鎢鋼、H3、SKD-、T0等組成。非標(biāo)刀具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具，非標(biāo)刀具是根據(jù)零件的加工特性，特別設(shè)計(jì)制造的刀具，能提高生產(chǎn)效率，綜合降低成本。該切割機(jī)的非標(biāo)刀具性能達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。高質(zhì)量的設(shè)備和獨(dú)特的工藝是壓實(shí)和燒結(jié)的。毛坯內(nèi)部組織致密，毛坯尺寸準(zhǔn)確，易于加工。減少加工過程中的物質(zhì)損失。
硬質(zhì)合金的加工應(yīng)注意以下三方面的知識(shí)。當(dāng)加工孔深直徑比大于35的孔時(shí)，應(yīng)安裝減震器，即鉆桿支架，以支撐鉆桿以防止彎曲。在大多數(shù)情況下，鉆桿與支撐裝置之間的內(nèi)孔間隙是可調(diào)的。調(diào)整間隙的方法有兩種：液壓法和機(jī)械法。
第二，機(jī)床的功率要足夠大，剛度要好，特別是旋轉(zhuǎn)次數(shù)要滿足斷屑匹配的要求，不會(huì)產(chǎn)生芯片結(jié)瘤。非標(biāo)刀具廠家與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。進(jìn)料應(yīng)機(jī)械傳動(dòng)，使硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具切削過程穩(wěn)定，切屑去除平穩(wěn)。
第三，當(dāng)加工材料中Ni、Ti、CO、V、Mo、Mn含量高時(shí)，硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具無粘結(jié)的可能性很小。為了保證硬質(zhì)合金的非標(biāo)刀具尺寸精度和表面粗糙度。
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硬質(zhì)合金的加工應(yīng)注意以下三方面的知識(shí)。當(dāng)加工孔深直徑比大于35的孔時(shí)，應(yīng)安裝減震器，即鉆桿支架，以支撐鉆桿以防止彎曲。在大多數(shù)情況下，鉆桿與支撐裝置之間的內(nèi)孔間隙是可調(diào)的。調(diào)整間隙的方法有兩種：液壓法和機(jī)械法。
第二，機(jī)床的功率要足夠大，剛度要好，特別是旋轉(zhuǎn)次數(shù)要滿足斷屑匹配的要求，不會(huì)產(chǎn)生芯片結(jié)瘤。非標(biāo)刀具廠家與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具的要求，尤其在剛性和耐用度方面更為嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。進(jìn)料應(yīng)機(jī)械傳動(dòng)，使硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具切削過程穩(wěn)定，切屑去除平穩(wěn)。
第三，當(dāng)加工材料中Ni、Ti、CO、V、Mo、Mn含量高時(shí)，硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具無粘結(jié)的可能性很小。為了保證硬質(zhì)合金的非標(biāo)刀具尺寸精度和表面粗糙度。
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