硬質(zhì)合金刀具的發(fā)展前景較為樂(lè)觀
硬質(zhì)合金刀具的發(fā)展前景較為樂(lè)觀
硬質(zhì)合金刀具市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)，從產(chǎn)品技術(shù)看，硬質(zhì)合金刀具逐步代替高速鋼刀具，特別是圓形刀具。其應(yīng)用也是越來(lái)越廣泛，在歐洲，高速加工用新型刀具市場(chǎng)占領(lǐng)量不斷增長(zhǎng)，從刀具制造商協(xié)作方法來(lái)看，在高新領(lǐng)域市場(chǎng)將涌現(xiàn)很多大公司強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合。
硬質(zhì)合金刀具市場(chǎng)總得趨勢(shì)安穩(wěn)向上。目前，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)中高檔模具得需求量很大，但要求國(guó)產(chǎn)模具需要在質(zhì)量、交貨期等方面知足用戶得需求。而且，家電、汽車、塑料制操行業(yè)對(duì)模具需求較大。國(guó)際市場(chǎng)方面：近年來(lái)，工業(yè)蓬勃國(guó)家得人工費(fèi)用增加，其正向發(fā)展中國(guó)家特別是西北亞國(guó)家轉(zhuǎn)移，國(guó)產(chǎn)模具得質(zhì)量能夠有進(jìn)步，交貨期可以或許包管，模具出口得遠(yuǎn)景是非常悲觀得。此外，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)架及模具尺度件得需求量也很大。目前，我國(guó)只要對(duì)架有大批出口。
在切削過(guò)程中，刀具在強(qiáng)切削力和高溫下工作，同時(shí)與切屑和工件表面產(chǎn)生劇烈的摩擦，工作條件可謂極其惡劣。因此為了完成切削，除了要求硬質(zhì)合金刀具要有適當(dāng)?shù)男螤詈秃侠淼慕Y(jié)構(gòu)外，刀具的材料是切削的重要基礎(chǔ)。
硬質(zhì)合金刀具與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高、加工表面質(zhì)量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，故得到廣泛應(yīng)用。硬質(zhì)合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體式、機(jī)夾一焊接式和可轉(zhuǎn)位式三種主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺(tái)階面。
硬質(zhì)合金刀具用面銑刀加工平面，同時(shí)參加切削的刀齒較多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用較大的切削用量，生產(chǎn)率較高，應(yīng)用廣泛。由于加工過(guò)程中所需硬質(zhì)合金刀具的減少而使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更快捷化。零件幾何尺寸的公差只與刀具的精度有關(guān)，而不再涉及加工中心的精度，生產(chǎn)過(guò)程更易于治理。
硬質(zhì)合金刀具主要采用硬質(zhì)合金材料，在磨削過(guò)程中能形成良好的切削刃幾何尺寸，同時(shí)零件的加工表面質(zhì)量得到改善。硬質(zhì)合金刀具的刀槽可采用普通圓形銑刀或錐形銑刀經(jīng)旋轉(zhuǎn)或被直接磨削，左旋刀具或右旋刀具都具備左旋磨削或右旋磨削的功能。芯厚可經(jīng)循環(huán)或變量加以編程。另外，用戶也可以用剪切角刀齒進(jìn)行磨削，該方案尤其適用于高速鋼棒料和硬質(zhì)合金鋼盤焊接材料的磨削，而不適用于全硬質(zhì)合金棒料的磨削。